对于数控火焰切割机在使用前的准备事项，如何把握整个切割过程中为了达到更好的切割质量和效果，我们知道数控火焰切割机的操作，火控制是一个准备工作，但是当涉及到数控火焰切割机，也没有明显的停止火力调节控制这一个，为了达到更好的切割质量和效果，对于一个有经验的操作人员和需要注意的内容之前，包括许多方面。以下我们整理出六个操作要求，主要用于火焰切割的预热处理这个问题，希望能给更多的用户企业一些帮助和参考。
1. 火焰切割机的操作，第一次点燃火炬，然后调整火焰。火焰的大小可根据钢板的厚度进行调整，然后预热工件和切削，根据气体和氧气的混合物的比例是不同的， 切割火焰分为碳化焰，中性焰，氧化焰，使用乙炔的场合，氧气和乙炔的体积比为1.1 ~ （O2/C2h2）为1.15，中性火焰的形成，由焰芯，内部和外部的阻燃组合物；
2. 检查风线，点燃的火焰和火焰预热调整。然后打开切割氧气阀门，观察切割氧流（即，风线的形状，风线应该是气缸直、清晰和适当的长度。为了使切割表面光洁，厚度均匀。如果风线是不规则的，关闭所有阀门，内表面用针或其他修整工具切割喷嘴，使皮肤光滑；
3. 切割金属的表面，应仔细清除铁锈，污垢和油。切件应光滑，容易加热和除渣粉。不要把对混凝土切割，因为水泥地面遇高温裂纹；
4. 数控火焰切割机调整到所需的氧气压力。对于射吸式割炬，应检查是否火炬射吸能力。检查方法：先拔掉乙炔进气软管弯起来，然后打开阀门阀和预热氧气乙炔。在这个时候，在乙炔炬管连接的手指，如果手指的拉力，可以吸收乙炔进气管接头上，表明有射吸能力，火炬，可以使用；相反，这火炬是不正常的，不能使用，应检查修理；
5. 切割前，工件下面垫，工件留出一定的间隙，以利于铁吹氧化。切割时，为了防止被落下的氧化铁渣烧伤人员，必要时可加堵；
6. 检查与安全要求，工地达标的火把，氧气瓶，乙炔或乙炔发生器、回火防止）、橡胶管，压力表，是否正常，数控火焰切割机的操作规程连接好。
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