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H型钢生产线埋弧焊机安全操作规程

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河北创力H型钢生产线主要有数控直条切割机,H型钢矫正机,H型钢组立机,H型钢门型埋弧焊机,H型钢抛丸清理机组成。下面我主要介绍一下H型钢生产线埋弧焊机安全操作规程

 

 

1、焊前检查

A、轨道上是否有异物阻挡及整洁。

B、焊粉量及流量是否足够及通畅。

C、电源及保险丝是否完好正常,DC-1000或AC-1200主机应处于焊接条件位置。

D、焊口清除:焊口易附着水气、灰尘、油脂、焊渣及涂料、这些都是焊道废气的来源。使得焊接后,焊道产生脆化及气孔,因此必须清除干净。

E、开车检测焊丝焊粉是否通畅,电缆台车是否有松动现象及其轨道是否有障碍物,

接地线及焊接电缆是否真的接紧,是否有烧毁现象。

F、焊丝盘是否运转通畅。

2、加入药剂

A、在断电情况下,打开初级分离器将药剂装入(约50㎏),装好初级分离器。

B、打开料斗手阀,使小药斗内充满焊剂。

C、在焊接过程中将漏斗打开,启动回收装置连续放料,回收工作进行。

D、每班应搅拌回收装置粉尘袋,清除杂物,检查焊剂量,如有必要加入药剂则加入一定量药剂,同时检查一次气密性。

3、焊接操作

A、先后接通总电源、门架驱动电源及焊接电源。

B、将伸缩柱升起。

C、门型架移到起焊位置,调整伸缩柱之高度,使机头置于焊件口边缘。

D、配合焊口形状调整高度,按下焊丝手动开关,将焊丝送出,将焊丝用铁剪剪去碳化部分,以锐角为宜,利于起弧。

E、调节NA-3使直流系统的焊丝与工件接触,调节NA-4使交流系统上的焊丝离工件约10㎜。

F、将药剂覆盖在焊口与焊丝上。

G、依焊接程序设定焊接速度,焊接电压电流,将焊接开关打在“自动”位置。

H、按下行走开关,同时按下NA-3及NA-4或MZ-1-1000的工作开关,实现自动焊接。

I、焊接完毕后,关掉焊粉回收机,将机台退回原来起焊处,进行下一次焊接(F、G仅用于林肯焊机)。

4、焊接时注意事项

A、焊接起弧后,注意焊缝成型后形状(可适当调节电流、电压焊接速度焊丝高度等)。

B、调节焊剂流量,焊接时目视焊缝,以熔池为“微红”状态较好。

C、焊丝输送过程无卡阻现象。

D、注意焊剂循环情况,不得有堵塞现象。

E、焊接时注意门架行走平稳性。


  河北创力机电科技有限公司是集研发、制造、销售、服务于一体的专业生产厂家,是华北地区专门从事激光切割机、数控切割机、焊接机器人等焊割装备的生产制造商。河北创力将会一直以优异的产品质量和合理的价格回报广大客户对我们的支持和厚爱!您如有需要请联系我们。

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