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数控切割机处于水下使用环境的优势

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数控等离子切割机的使用因为涉及到电、气等方面能源,加上材料切割过程中形成的粉尘,其对环境的控制是有一定的要求的,在目前海内加工厂房及使用环境中,对数控等离子切割机的使用环境控制不管是在意识仍是在硬件举措措施上都存在较大差距,这里我们迁就数控等离子切割机的使用环境控制题目提出一点看法和建议。等离子切割机切割过程中会产生的噪声、烟尘、弧光及金属蒸气等污染物对环境造成的危害。水面下切割时,要保持工件潜入水面下的深度,为了维持连续不断的水帘,需要一个轮回水泵将水从蓄水槽中抽出后再打入割枪。割枪工作时,等离子弧附近被一层水帘笼罩,选用尖顶形钢构件的目的是使切割工作台具有足够的容纳切屑、渣的能力。

  一般等离子切割机切割或自动切割工作台四周要配备抽风系统,将废气抽出工作车间之外。现在已有几种不同的设备和技术可用来降低这种污染程度,除了水压缩等离子弧切割外,水面上切割及水面下切割也是控制环境污染的有效方法。

 

数控等离子切割机

  水面下切割是将工件放置在水面下75mm左右。放置工件的工作台由尖顶形钢构件组成。应配制一套控制水位的系统,再增加一个水泵及蓄水箱,用灌水、排水的方法维持水位。 等离子切割机切割过程中会产生噪声、烟尘、弧光及金属蒸气等,对环境造成污染,在大电流切割或切割有色金属时情况尤为严峻。

  割枪下水时,先用一股稳定的压缩气流将割枪喷嘴端面周围的水排开,然后再引燃等离子弧进行切割。水面下切割时,要保持工件潜入水面下的深度。应配制一套控制水位的系统,再增加一个水泵及蓄水箱,用注水、排水的方法维持水位。

  进行水面上切割需要有蓄水槽,蓄水槽顶用来放置工件的工作台由多个排列有序的尖顶形钢构件组成,由这些尖顶形钢构件将被切工件支撑在水平面上。水从割枪喷出时便形成笼罩在等离子弧附近的水帘。这种方法需要的水流量为55~75L/min。但排出的废气仍旧对环境造成污染,假如造成的污染超过国家答应尺度,则应增加烟尘过渡设备。

  建议广大用户朋友在使用等离子切割机之前,可先熟悉一下其使用环境,以便于能够更好的使用等离子切割机,提高生产效率。


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