使用数控火焰切割机时，影响气体火焰切割过程的因素有很多，其中切割中氧气有很重要的作用。切割氧流既要使金属燃烧，又要把燃烧生成的氧化物从切口中吹掉。因此，切割氧的多种参数对气割质量和切割速度都有着重要的影响。
随着切割氧压力的提高，氧流量相应增加，因此能够切割的板厚度随之增大。但压力增加到一定值，可切割的厚度也增大，再增大压力，可切割的厚度反而减小。切割氧压力对切割速度的影响与切割氧流量的原理大致相同。
一般情况下，用普通割嘴气割时，在压力较低的情况下，随着压力增加，切割速度也提高，但当压力超过0.3MP以后，切割速度反而下降；再继续加大压力，不但切割速度降低，切口也会变宽，切口断面也会更粗糙。用扩散形割嘴气割时，如果切割氧压力符合割嘴的设计压力，则压力增大时，随着切割氧流的流速和动量的增大，切割速度也会增加。
当然，除了以上提到的几点因素外，在使用数控火焰切割机时要注意保证气源的稳定性，如果数控火焰切割机使用的氧气是管道氧气，其纯度以及压力一般能达到使用要求，气源一般都很稳定，但是如果选用瓶装燃气，采用温水加热办法来处理，因为瓶装气使用时，需要在中途更换气源，从而就会导致燃气压力波动大，影响到气流量，导致切割不正常，还有瓶装气在每瓶气使用过程的开始和结束状态下气源压力波动也大。
为了能保证数控火焰切割机正常运行，提高工作效率，平时应以操作规程为依据，定期检查管路和接头等是否有泄漏情况发生，如果有应及时处理。同时还应对抽查、销孔等处检查是否需要加润滑油，时常清理割嘴、冷却水管等，只有综合多方面因素考虑，才能使得切割效果更加完美！
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