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H型钢组立机——H型钢生产线上的重要设备

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H 型钢组立机是保证 H 型钢技术参数的重要设备，其主要由四个大的传动机构组成，分别是：腹板上压轮传动机构，腹板左右定位夹紧机构，翼板左右定位夹紧机构及输入输出辊道传动机构等。

其中腹板上压轮传动机构采用液压夹紧，其动力由液压缸传至上压轮，上压紧轮外部中心处采用 V型槽设计，能确保规定范围内的不同宽窄的腹板其上部准确定位，自动对中准确，无需每次作调整；上压轮内部采用推力轴承，不但能方便 H 型钢在辊道上传输，而且可使 H 型钢腹板在传输时能够充分接触到翼板，对 H 型钢截面高度尺寸的保证，起到了重要的作用。
其动力由旋转电机带动固定枉轴承座内的丝杠转动，动力通过丝杠上的 T 型螺纹传至丝杠外套，由丝杠外套带动，可沿滑槽方向移动的翼板夹紧机构上的夹紧轮，对工件的翼板两侧进行夹紧，由于丝杠外套一个丝扣采用左旋，而另一个采用右旋，所以可以对工件从双侧进行同时自动夹紧，从而对 H 型钢腹板中心尺寸的保证起到了重要的作用。翼板夹紧机构上的夹紧外轮对翼板进行夹紧，采用正反转丝杠从双侧自动对翼板进行夹紧，由于从双侧自动对工件的翼板夹紧，能够保证不同尺寸规格的翼板自动对中准确，且无需每次做调整。
H 型钢组立机上分别设有三组腹板左右定位夹紧结构，其中一侧采用带有偏心轮 (作微量调整 ) 的固定夹紧机构，而另一侧采用设有小行程的液压夹紧传动机构，该机构不但能保证 H型钢组立时腹板偏移量及翼板垂直度两项组立参数，而且能够保证整个机构运行平稳。
H型钢组对时端部设有挡料架，能确保组对时腹板、翼板端部对齐，点焊机设于输出端翼板定位机构中间，并正切在上后轮的正下方，消除了点焊 H 型钢过程中的摆尾及腹板翼板间有间隙的问题，可以确保点焊的H型钢从头至尾进行点焊。