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等离子切割机的割嘴相关问题

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割嘴作为数控等离子切割机的一个易损坏零件，是替换频率比较多的，虽然价格不是很高，但是本着节约经济性的原则，我们对割嘴的使用做一些相对的防护或者使用方式的规范性，都可以延长割嘴的使用寿命。

1、尽量在切割机额定的正常切割范围（厚度）切割，尽量不要极限切割厚度位置切割，国产数控等离子切割机的正常切割厚度一般是生产厂家标注的切割厚度的60%，节约型使用，有效的保护割嘴寿命。

2、尽量少穿孔切割，穿孔时钢水会反溅到割嘴上，这种情况是伤害割嘴寿命的主要原因，若一定要穿孔切割，在穿孔处用钻头打孔，然后再从钻孔处开始切割。（当然这样是加了一道工序，对于作业效率跟割嘴寿命的衡量视个人而定）

3、割嘴到钢板的切割距离尽量恒定，一般是3-8mm，太远了耗电量大，切割穿透能力会下降，且相对较消耗电极，降低了电极使用时长；也不能太近，跟第2条的意思大致相同，是主要伤害割嘴寿命的原因（河北创力等离子切割机，具备智造理念，割嘴作业恒定的主机系统十分简单可靠，切割距离基本不再是问题）；另外等离子切割机的电极割嘴的使用寿命还有一些因素，比如：输入电压的高低、电机本身的质量、等离子切割机质量的好坏、使用者的经验等，统一注意自然对割嘴的寿命会有显著的延长。