在生产过程中使用数控火焰切割机时，影响火焰切割效果的因素有很多。
切割助燃的氧气对可燃气体起到帮助待燃气体燃烧得更加充分的作用，同时又要把燃烧生成的氧化物从切口中吹掉。所以，氧气切割的多种参数对气割质量和切割速度都有着重要的影响，氧气切割不够纯也是影响切割效果的一个原因，其次氧气切割的压力也重要，下面将主要就对氧气切割压力值对切割质量的影响进行简要分析：
随着切割氧压力的提高，氧流量相应增加，因此能够切割的板厚度随之增大，可燃气体也会相对燃烧得更加充分，产生的热量随之增加，但是压力增加到一定值，可切割的厚度也不可再高，再增大压力的情况下，可切割的厚度反而减小。切割氧压力对切割速度的影响与切割氧流量的原理大致相同。一般情况下，用普通割嘴气割时，在压力较低的情况下，随着压力增加，切割速度也提高，切割速度反而下降，在这里要注意的是当压力超过0.3MP以后，切割速度反而下降；反而再继续加大压力，不但切割速度降低，切口也会变宽，切口断面也会更粗糙。用扩散形割嘴气割时，则压力增大时，随着切割氧的流速和动量的增大，切割速度也会增加，一般切割的氧气调节的压力在0.4-.045Mpa左右，如要燃烧的热量相对较大时还要注意速度的匹配，不能行走太慢又不能太快，一般将切割机的速度设定在700-900mm/min左右，具体还要现场多注意观察，除了以上提到的几点因素外，在气体火焰切割作业过程中，影响切割质量的因素还有很多，如预热火焰的功率、被切割金属的成分、数控切割机性能、表面状态及初始温度、切割速度、切割嘴的大小、可燃气体、切割氧气的纯度等。只有综合多方面因素考虑，才能使得切割效果达到更理想的效果！
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